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近日,一篇名为“迪卡侬首创中国物流AGV结合RFID作业模式”的视频刷爆朋友圈,引起业内人员讨论。视频中,作为迪卡侬AGV电商仓项目执行负责人的张文松先生指出,近几年电商发展势头迅猛,在2018年,迪卡侬通过天猫和官方网站实现了线上业务27%的增长。2019年迪卡侬将全力推动线上发展。为了加快配送速度同时保证配送准确,迪卡侬采用应用了RFID技术的AGV物流机器人。
AGV,即Automated Guided Vehicle,意为“自动导引运输车”。 AGV以轮式移动为特征,较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人,使用了RFID技术的AGV自动化程度高,充电自动化,同时具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。在自动化物流系统中,最能充分地体现其自动性和柔性,实现高效、经济、灵活的无人化生产。
通过RFID读写器,标签等专用设备,迪卡侬AGV实现了仓库物流的高度自动化:
1.自动分拣。花桥电商仓首批测试的600平空间里,已经实现自动化拣货作业,仅需要一名工作人员从事运营、优化工作。AGV所有路线有计算机控制,以最优路线完成指令。AGV机器人日拣货3000件以上,效率提高3倍。
2.自动补货。使用AGV操作的补货,机器人会将制定的货架搬运到面前。叫人工补货效率提升50%以上,准确率100%。
3.自动盘点。借助RFID应用,所有操作由系统与机器人自动完成,2分钟即可完成整个货架盘点。系统记录盘点差异,员工只需要在工作站复盘差异即可,极大缩减盘点时间。
4.包装自动扫描确认。借助RFID应用,包装环节实现系统自动复核,无需人工扫描。AGV使用标准货架,提高了50%的空间利用率。
迪卡侬创新的应用AGV与RFID相结合的仓库作业模式,是中国物流业的首次运用,极大的提高了操作的准确性和效率。张文松先生称,AGV将陆续在东莞、燕郊电商仓启用。
迪卡侬RFID 技术的成功应用,让我们又看到了RFID 技术在物流行业的无限可能。
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