迪卡侬结合RFID作业模式首创中国物流AGV

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近日，一篇名为“迪卡侬首创中国物流AGV结合RFID作业模式”的视频刷爆朋友圈，引起业内人员讨论。视频中，作为迪卡侬AGV电商仓项目执行负责人的张文松先生指出，近几年电商发展势头迅猛，在2018年，迪卡侬通过天猫和官方网站实现了线上业务27%的增长。2019年迪卡侬将全力推动线上发展。为了加快配送速度同时保证配送准确，迪卡侬采用应用了RFID技术的AGV物流机器人。

AGV，即Automated Guided Vehicle，意为“自动导引运输车”。 AGV以轮式移动为特征，较之步行、爬行或其它非轮式的移动机器人，使用了RFID技术的AGV自动化程度高，充电自动化，同时具有行动快捷、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优势。在自动化物流系统中，最能充分地体现其自动性和柔性，实现高效、经济、灵活的无人化生产。

通过RFID读写器，标签等专用设备，迪卡侬AGV实现了仓库物流的高度自动化：

1.自动分拣。花桥电商仓首批测试的600平空间里，已经实现自动化拣货作业，仅需要一名工作人员从事运营、优化工作。AGV所有路线有计算机控制，以最优路线完成指令。AGV机器人日拣货3000件以上，效率提高3倍。

2.自动补货。使用AGV操作的补货，机器人会将制定的货架搬运到面前。叫人工补货效率提升50%以上，准确率100%。

3.自动盘点。借助RFID应用，所有操作由系统与机器人自动完成，2分钟即可完成整个货架盘点。系统记录盘点差异，员工只需要在工作站复盘差异即可，极大缩减盘点时间。

4.包装自动扫描确认。借助RFID应用，包装环节实现系统自动复核，无需人工扫描。AGV使用标准货架，提高了50%的空间利用率。

迪卡侬创新的应用AGV与RFID相结合的仓库作业模式，是中国物流业的首次运用，极大的提高了操作的准确性和效率。张文松先生称，AGV将陆续在东莞、燕郊电商仓启用。

迪卡侬RFID 技术的成功应用，让我们又看到了RFID 技术在物流行业的无限可能。

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